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軸承電磁加熱器哪家好-軸承電磁加熱器-2020：

造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領(lǐng)導企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)

在導體中流過電流時，在它的周圍同時產(chǎn)生磁場。通過的電流為直流時，產(chǎn)生的磁場是固定的，不影響導體的導電性能；而通過交流電時，產(chǎn)生的磁場是交變的，會引起集膚效應(yīng)，使大部分電流向?qū)w的表面流通，即有效導電面積減小，電阻增加，交流電流的頻率越高，集膚效應(yīng)就越嚴重。由上面公式可以了解，在電流I不變的情況下，由于電阻增加，使導體的發(fā)熱量增加。同時，由于電流沿表層流通，熱量集中于導體的表層，因此可利用高頻電流對導體的表層進行局部加熱。  同樣，在高頻電流通過彼此相距極近的導體，或者將直導體變成圓環(huán)、繞成線圈時，其電流密度也會發(fā)生相應(yīng)變化，電磁感應(yīng)軸承加熱器，引起所謂鄰近效應(yīng)和環(huán)形效應(yīng)。  無論是集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和環(huán)形效應(yīng)都是由于導體中流過交變電流時，在導體周圍形成交變磁場，從而在導體中產(chǎn)生自感電動勢迫使電流發(fā)生重新分配的結(jié)果。導體周圍磁場的強弱直接與電流強度成正比。因此，平行放置的兩根導體，在其電流為同方向時，則兩根導體外側(cè)磁場較內(nèi)側(cè)強，內(nèi)側(cè)中心的磁場強度幾乎為零。兩根導體流的電流時反方向時，則兩導體內(nèi)側(cè)磁場強。如果將導體繞成線圈并通以高頻電流，則線圈內(nèi)側(cè)磁場較外側(cè)強。  電流透入深度  把金屬柱體放在流著交流電流的線圈中，盡管金屬圓柱沒和線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，可是圓柱表面會被加熱到發(fā)紅，甚至熔化。這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流，在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫，這就是感應(yīng)

加熱的原理。

這一特點給鍛造坯料加熱帶來的好處是：  ①加熱速度快，即使在空氣中加熱坯料表面的氧化、脫碳也非常少。鍛后的零件有合理的流線分布，它可以使坯料獲得較高的疲勞性能。用火焰爐加熱，其氧化皮量為3%-4%，而用感應(yīng)加熱可控制在0.05%-0.5%；感應(yīng)加熱在加熱區(qū)沒有燃料生成物，因而可以獲得比較潔凈的坯料，這對坯料高品質(zhì)制造是一個非常有益的因素。  ②短的加熱時間有利于局部加熱。加熱區(qū)溫度可以迅速建立，溫度過渡區(qū)比較窄，這既減少了電能的損耗，又有利于有些局部加熱工件的鍛壓成形。  ③節(jié)能、節(jié)材。  ④短的加熱時間，使感應(yīng)加熱便于提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。  ⑤加熱速度快，加熱時間短，所獲得的奧氏體晶粒細。感應(yīng)加熱的工件具有非常好的金相組織。  ⑥設(shè)備啟動快。而火焰爐中有許多耐火材料，啟動時吸收大量熱能，即裝置的熱損耗大。不工作時，也必須維持一定的溫度。  ⑦加熱速度快，氧化皮生成，使模具壽命延長（有資料表明，僅由于感應(yīng)加熱氧化皮減少一項，可以使模具壽命提高30%）。  特點二：感應(yīng)加熱具有可重現(xiàn)性，即對給定的坯料規(guī)格、材質(zhì)、始鍛溫度、節(jié)拍，感應(yīng)加熱所需功率基本恒定。因此，可以用節(jié)拍來確定精準的加熱溫度，工藝重復(fù)性好，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。  這一特點給鍛造坯料加熱帶來的好處是：  ①由于設(shè)備緊湊，功率可調(diào)，感應(yīng)加熱設(shè)備可以同鍛壓設(shè)備組成生產(chǎn)線，做到同步生產(chǎn)。  ②采用感應(yīng)加熱方式在特定的功率、節(jié)拍條件下可以有效地防止坯料加熱溫度不夠或過燒，從根本上保證鍛件質(zhì)量。 ③便于同計算機、測溫裝置（如紅外測溫儀）、PID控溫裝置、半導體變頻器（如SCR、IGBT、MOSFET變頻器）等組成一個閉環(huán)的溫度控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)溫度的精準控制，并實現(xiàn)自動化，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。  ④便于鍛壓工廠實行現(xiàn)代管理體系。  上述這些好處以及由此帶來的環(huán)境和勞動條件極大改善，人力節(jié)省，生產(chǎn)占地減少等，使感應(yīng)加熱完全符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約）及3C標準（COOL低溫、CLEAN清潔、CALM安靜。）完全有理由這樣說：感應(yīng)加熱，特別是品種相對單一，批量特別大的坯料的感應(yīng)加熱，是當今坯料鍛造加熱的適合的手段。

     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領(lǐng)導企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

1

、電阻絲纏繞式加熱器

用傳統(tǒng)電阻絲做發(fā)熱體，穿上絕緣磁管，纏繞在造粒機螺筒之上壽命短，熱效率低，當然其技術(shù)含量和成本也低，常見用于一

些低端非標設(shè)備上，基本已淘汰。

2

、不銹鋼加熱器：

內(nèi)有鎳鉻合金發(fā)熱體，用石英板絕緣，外部用不銹鋼皮固定成型，是常用的一種加熱器，如主機預(yù)熱區(qū)，副機和模頭處，其成本

一般，缺點是每個平方厘米只能做到

2.5w

左右的功率，太大則很快燒毀，不能滿足大功率加熱環(huán)境。

3

、鑄鋁

/

鑄鐵

/

鑄銅加熱器

以銅鐵鋁為受熱和傳熱載體，兼顧保護發(fā)熱絲，防止高溫氧化延長使用壽命的目的，根據(jù)銅鐵鋁自身熔點不同，其所能承受的發(fā)

熱功率也有差異，當然造價也各不相同，此類加熱器一般用于一些加熱功率要求不大的精密擠出機如注塑機、拉絲機、吹塑機等設(shè)

備上，在塑料回收造粒設(shè)備或再生塑料設(shè)備上采用的較少。

4

、陶瓷鑲塊加熱器：

用陶瓷塊鑲嵌做絕緣和傳熱載體，

在同樣的單位面積范圍內(nèi)可做到比不銹鋼加熱器更大的功率，

常用于一些含有少量水份的加工場

合，價格比不銹鋼貴。

5

、紅外輻射式加熱器

傳統(tǒng)加熱器都采用傳導式熱傳遞方式對造粒機加熱，受加熱面積限制其加熱功率同樣受限，為了在同樣面積范圍內(nèi)獲得更大的加熱功率，而開發(fā)了紅外加熱器，其原理是改變發(fā)熱體的布置空間，以便增加更多的發(fā)熱體，然后采用熱反射和輻射相結(jié)合的原理對機筒進行加熱，大限度降低對外界空氣的熱損失，在發(fā)熱體表面還有較厚的保溫層，通常用于水份較重的軟料進行濕法造粒

的場合，其成本較高，對材料質(zhì)量要求更高，另外還存在因輻射加熱溫度反應(yīng)較為遲緩的缺點。

6

、高頻節(jié)能電磁感應(yīng)加熱器

目前技術(shù)含量較高的一種新型加熱器，突破常規(guī)傳導、對流、輻射加熱原理，采用高頻磁電產(chǎn)生在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流并迅速轉(zhuǎn)換

成熱能的原理，用感應(yīng)線圈取代常規(guī)加熱器，解決常規(guī)加熱器高溫氧化和大量熱量損失，以及加熱緩慢的毛病，節(jié)能效果明顯，單

位面積內(nèi)的功率可以做到足夠大，節(jié)能安全，是需要大功率加熱，提高產(chǎn)能，控制節(jié)約電耗的屬于適合選擇配置，是目前國家所提倡的

節(jié)能成果之一。

包括兩部分：一是獨立的高頻電磁控制柜，二是安裝在機體上的隔熱導磁介質(zhì)和感應(yīng)線圈。

缺點是成本較高，低成本的替代產(chǎn)品其質(zhì)量性能無法保證。

整合了高頻控制柜的中央控制柜

中央控制柜內(nèi)部集成的高頻控制柜

高頻電磁感應(yīng)加熱器的特點

/

用途：

高頻節(jié)能電磁感應(yīng)加熱器（簡稱電磁感應(yīng)加熱器、高頻加熱器）采用磁場感應(yīng)電流（又稱為渦流）加熱原理，通過電子技術(shù)手段

對常規(guī)工頻電源進行整流和逆變，產(chǎn)生高頻的交變磁場，當金屬物質(zhì)處于磁場范圍之內(nèi)時，便產(chǎn)生渦流熱而發(fā)熱，達到取代傳統(tǒng)加

熱方式的目的。

高頻電磁感應(yīng)加熱器具有如下顯著優(yōu)點：

1.

節(jié)能：快速升溫可高達

600

度以上，節(jié)能達

30%-70%

，有助于提高設(shè)備產(chǎn)量并降低設(shè)備磨損；

2.

智能安全；工作時可觸摸加熱器而不傷手；

3

壽命長免維護：螺筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱，使用壽命遠比常規(guī)加熱器長；

4.

熱損耗極低，改善了工作環(huán)境，符合環(huán)保節(jié)能要求；

5

、智能化程度高：可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)線控制，具有多充保護和故障自我診斷報警功能；

高頻節(jié)能電磁感應(yīng)加熱造粒機是在專業(yè)雙階式造粒機的基礎(chǔ)上，融合了高科技的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的新型造粒機，在塑料回收

再生顆粒領(lǐng)域，加熱方式在設(shè)備技術(shù)上往往有著劃時代的特殊意義，初以煤、柴、氣為加熱方式的老式造粒機，因總體質(zhì)量和自

動化程度地下，二次污染嚴重、產(chǎn)出質(zhì)量和自身壽命差，設(shè)備簡陋粗制濫造等重大缺陷，已經(jīng)基本退出歷史舞臺，軸承電磁加熱器哪家好，取而代之的是新

全電氣化的新型設(shè)備，從而在控制系統(tǒng)自動化程度方面突飛猛進，另一方面作為新型自動化設(shè)備或自動化組合生產(chǎn)線，其核心主件

的材質(zhì)采用方面已不斷升級成為耐磨合金、全合金、甚至雙合金，其加熱系統(tǒng)方面也有重大突破，除了以常規(guī)電加熱器取代落后的

煤、柴、氣加熱之外，還出現(xiàn)了基于快速、而且、安全、高產(chǎn)、節(jié)能、免維護、智能化等至高要求的新型感應(yīng)式加熱器，也叫高頻

加熱器、超音頻加熱器、節(jié)能感應(yīng)加熱器、電磁感應(yīng)加熱器、智能微電腦加熱器。這一新型加熱產(chǎn)品的出現(xiàn)，為塑料再生造粒機注

入了新的動力，特別是需要提供大功率加熱能量的水料造粒機，濕法造粒機、帶水造粒機更是不可或缺。

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一、原理。

通過高頻控制發(fā)生器將

50Hz

交流電變成

20KHZ-30KHZ

的高頻交流電流，通

過電磁加熱感應(yīng)器轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，

該高頻交變磁場的磁力線作用到金屬管

道上產(chǎn)生蝸流，實現(xiàn)對管件的快速加熱。

二、優(yōu)點。

1

、熱效高：節(jié)能電磁加熱器開機二十秒可使國標金屬管道溫度達到

100

℃以上

，

節(jié)能減排

限電。

2

、

不破壞管道保溫層：

由于是感應(yīng)節(jié)能電磁加熱，

磁力線能快速穿透保溫材料

，軸承電磁加熱器多少錢，

節(jié)能減排

限電。

3

、安全性高：由于采用的是國家環(huán)?？偩忠?guī)定的安全節(jié)能電磁加熱頻率范圍，

所以對人體沒有影響，

另外，軸承電磁加熱器，

因為是非接觸電磁加熱，

所以不存在漏電等安全隱

患和溫度過高的可能性。

4

、操作方便：接通電源后只需將電磁加熱感應(yīng)器靠近金屬管道即可加熱實現(xiàn)解

堵；節(jié)能電磁加熱感應(yīng)器為柔性設(shè)計

，

適合各種不同形狀的金屬管道節(jié)能電磁加

熱。

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